Maintenance industrielle préventive, corrective et prédictive
Maintenir la ligne en production coûte moins cher que de la redémarrer.
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Comment ça marche
La maintenance préventive suit un calendrier : inspection programmée, lubrification, réglages et évaluation de l'usure. La maintenance corrective intervient une fois la panne survenue, avec diagnostic, réparation et remplacement de composants. La maintenance prédictive mesure l'état de la machine pour intervenir avant la panne.
L'analyse vibratoire est l'un des outils de la maintenance prédictive. Chaque défaut laisse sa signature dans le spectre : le balourd marque la fréquence de rotation, le désalignement sa deuxième harmonique et un roulement endommagé ses fréquences propres, de sorte que l'arrêt peut être planifié au lieu d'être subi.
Ce qui est inclus
- Maintenance préventiveInspection programmée des équipements, lubrification et réglages techniques, évaluation de l'usure et des performances.
- Maintenance correctiveRéparation de machines industrielles, diagnostic de pannes mécaniques et électriques, remplacement de composants.
- Maintenance prédictiveÉvaluation technique des équipements, analyse vibratoire et des performances.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre maintenance préventive, corrective et prédictive ?
La préventive suit un calendrier, la corrective répare une panne déjà survenue et la prédictive mesure l'état de la machine pour intervenir avant la panne.
Que détecte une analyse vibratoire ?
Des défauts comme le balourd, le désalignement ou l'endommagement des roulements, car chacun laisse une signature différente dans le spectre de fréquences de la machine.