Mantenimiento industrial preventivo, correctivo y predictivo
Mantener la línea produciendo cuesta menos que volver a arrancarla.
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Cómo funciona
El mantenimiento preventivo sigue un calendario: inspección programada, lubricación, ajustes y evaluación del desgaste. El correctivo actúa cuando la falla ya ocurrió, con diagnóstico, reparación y sustitución de componentes. El predictivo mide el estado de la máquina para intervenir antes de la falla.
El análisis de vibraciones es una de las herramientas del predictivo. Cada defecto deja su firma en el espectro: el desbalance marca la frecuencia de giro, la desalineación su segundo armónico y un rodamiento dañado sus frecuencias propias, de modo que se puede planificar la parada en lugar de sufrirla.
Qué incluye
- Mantenimiento preventivoInspección programada de equipos, lubricación y ajustes técnicos, evaluación de desgaste y rendimiento.
- Mantenimiento correctivoReparación de maquinaria industrial, diagnóstico de fallas mecánicas y eléctricas, sustitución de componentes.
- Mantenimiento predictivoEvaluación técnica de equipos, análisis de vibraciones y rendimiento.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo?
El preventivo sigue un calendario, el correctivo repara una falla que ya ocurrió y el predictivo mide el estado de la máquina para intervenir antes de que falle.
¿Qué detecta un análisis de vibraciones?
Defectos como el desbalance, la desalineación o el daño en rodamientos, porque cada uno deja una firma distinta en el espectro de frecuencias de la máquina.